pour les transformateurs du médical

Problème :
Processus de validation coûteux et inefficace.

Solution de RJG :
RJG aide ses clients à simplifier la validation des protocoles en utilisant des techniques de moulage systématiques et scientifiques. Ceci permet une meilleure qualité et réduit les coûts en s'assurant que les bons éléments sont validés, et que vous ne validez pas trop.

Problème :
Les résultats des plans d'expériences sont coûteux et ne sont pas toujours logiques.

Solution de RJG :
La première étape est de comprendre les différences fondamentales des plans d'expériences pour le moulage par injection et d'autres procédés ; la formation de RJG dans ce domaine a été développée en collaboration avec le gourou des plans d'expériences, Bob Launsby, et donne des aperçus importants de la spécificité des pièces moulées par injection.

Problème :
La revalidation prend trop de temps pendant le transfert d'un moule.

Solution de RJG :
Des feuilles de réglage universelles réduisent grandement le coût de la revalidation sur des presses supplémentaires. En utilisant des variables de processus indépendantes de la machine, la Qualification Opérationnelle (QO) peut souvent être éliminée. Les moules peuvent être déplacés d'une presses à l'autre avec peu de problèmes.

Problème :
S'assurer que tous les processus sont réglés selon les normes validées.

Solution de RJG :
Grâce à la supervision système avancée, les responsables peuvent rapidement voir quelles machines sont réglées correctement et fonctionnent selon les paramètres définis du processus..

Problème :
Il est difficile de fournir l'historique et la preuve que les pièces livrées ont été moulées suivant le processus validé.

Solution de RJG :
Le eDART fournit les données historiques pour chaque pièce d'une moulée durant la production, si des problèmes surviennent durant l'utilisation de la pièce, vous pouvez accéder à ces données pour identifier les causes fondamentales ou prouver que la pièce en question n'est pas la source du problème.