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Un moule équipé de la technologie de capteur de RJG permet de prédire des modèles plus précis à partir de la simulation en améliorant la méthodologie de test standardisée. Cette méthode offre une meilleure comparaison entre la méthodologie de test et les applications de moulage du monde réel. Il ne vise pas à remplacer les tests standard, mais est utilisé conjointement pour améliorer la précision de la simulation. Cela réduit le besoin de caractérisation des matériaux, ce qui permet un gain de temps significatif.

Si vous avez des questions, n’hésitez pas à contacter le groupe TZERO à tzerocore@rjginc.com

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La technique de rhéologie intra-moule doit être envisagée si votre projet comprend un ou plusieurs des éléments suivants :

  • Tolérances serrées ou fenêtres de validation étroites
  • Le matériau n’existe pas dans la base de données de simulation
  • Le fichier de caractérisation des matériaux est obsolète
  • Le matériau contient des rebroyés, des colorants ou d’autres charges qui ne sont probablement pas caractérisés

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Histoires de réussite TZERO

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“Design, quality, process, and tool launch improvements saved us time, money, and scrap. Training has provided us with better communication and decision making, a major benefit that has greatly improved the way we operate. RJG and the TZERO group have supported us with great solutions to difficult problems, allowing us to improve our relationships with our customers.”

Sean Whittum
Molding Manager
Tribar Manufacturing

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“With RJG’s TZERO group we were able to identify inadequate part designs, predict molding defects, optimize mold design, and pinpoint potential assembly complications through numerous simulations. In the end, the work with TZERO provided significant improvements in all areas that will save the company an estimated $4 million per year in piece price.”

Principal Engineer
Access Business Group, LLC.

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“As a result of this collaboration, we are now sequencing the injection based on sensors in the mold. Sequencing based on mold-based events, rather than time or screw position, allows a process to be responsive to actual conditions in real time.”

Robert Harvey
North American Sales Director
HRSflow

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