Pénétrer le marché plus rapidement et fabriquer des pièces bonnes dès la première injection

Demander des conseils

Relever les défis du lancement d’outils



Défauts de conception

Conceptions “manufacturables”

Une mauvaise conception des pièces ou des moules peut avoir pour conséquence une mauvaise qualité des pièces, un endommagement des moules et des machines, des temps d’arrêt machine et des clients insatisfaits.

Des pièces et des moules bien conçus accélèrent la mise sur le marché, réduisent sensiblement les retards coûteux et les rebuts, et évitent les retouches ultérieures.



Développement de process

Feuilles de configuration automatisées

Bâtir un process pour un nouvel outillage en utilisant les méthodes par essais et erreurs peut conduire à la réalisation de pièces de qualité inférieure et à une perte de temps et d’argent considérable.

Importez des feuilles de configuration automatisées directement dans le CoPilot et fabriquez des pièces de qualité dès le premier cycle — cela représente une économie de temps et d’argent considérable.



Réusinage des moules

Lancement à T-0

Des millions d’euros et un nombre d’heures incalculables sont perdus pour les retouches après usinage de l’acier, par manque de ressources et de préparation.

Grâce aux bons outils et aux bonnes ressources, vous êtes en mesure de réduire sensiblement les retouches et donc de pénétrer le marché plus rapidement.



Manque de communication

Procédures standardisées

Un manque de communication entre concepteurs, moulistes et transformateurs génère des erreurs, des incohérences et de la frustration.

Standardiser les procédures et faire en sorte que tout le monde parle le même langage améliorent la cohérence et la qualité.

Comment les employeurs font des économies sur les lancements d’outils avec RJG

En combinant notre programme TZERO, nos technologies et nos formations, les employeurs sont en mesure de lancer les outils plus rapidement avec moins de retouches à la clé. Les feuilles de configuration de process exportées automatiquement, les technologies de simulation de pointe et l’expertise hors pair dans le domaine vous permettent de fabriquer les bonnes pièces dès le premier cycle. Cela se traduit par un gain de temps et d’argent considérable et une longueur d’avance sur la concurrence.

TÉMOIGNAGES CLIENTS

En quoi sommes-nous différents d’autres entreprises fournisseuses de solutions ?

Découvrez pourquoi nos solutions d’injection de bout en bout n’ont pas leurs pareilles dans le monde

Nous bénéficions d’une expérience pratique

Nous pouvons nous mettre à votre place — nous sommes transformateurs, ingénieurs, concepteurs et directeurs d’usine. Nous avons été les témoins directs de défis concrets à relever au quotidien et avons développé des solutions que nous avons à cœur de partager.

Notre support de bout en bout

Nous vous offrons la technologie ET le savoir pour créer une solution personnalisée juste pour vous. Nous ne sommes pas là uniquement pour vous vendre un produit ou pour vous dire comment faire, puis disparaître. Nous sommes un partenaire pleinement engagé pour garantir votre succès continu.

Nos solutions centrées sur le client

Notre travail commence par l’identification de vos besoins spécifiques par une écoute attentive afin de vous offrir une solution opérationnelle capable de vous mener au succès. Grâce à une communication constante et transparente, nous nous assurons que le projet se déroule bien, même une fois finalisé.

Nous sommes présents dans le monde entier

Grâce à nos bureaux implantés partout dans le monde, nous sommes en mesure de fournir la même expérience dans une multitude de pays et de langues. Cela signifie une uniformisation mondiale des pièces et des processus, peu importe où se trouve votre équipe.

Entreprises ayant enregistré une meilleure vitesse de commercialisation

Access Business Group

Réduction drastique du temps et des coûts

« Après avoir travaillé avec TZERO, nous avons noté des améliorations significatives dans tous les domaines qui permettront à l’entreprise d’économiser environ 4 millions de dollars par an en termes de coût à la pièce. »

Lire les témoignages

Tribar Manufacturing

Améliorer le processus de lancement des outils

« RJG et le groupe TZERO nous ont aidés à trouver d’excellentes solutions à des problèmes difficiles, nous permettant d’améliorer nos relations avec nos clients. »

Lire les témoignages

Mack Molding

Produire des pièces de qualité dès le départ

« Depuis que nous avons commencé à travailler avec RJG, nous avons considérablement amélioré nos ressources pour développer et gérer des procédés efficaces qui produisent des résultats positifs. »

Lire les témoignages

Contactez-nous