Ayez l’esprit tranquille en sachant que vos clients recevront des pièces de la meilleure qualité qui soit
Relever les défis du contrôle qualité
Défauts de moulage
Des pièces de haute qualité
Des pièces de mauvaise qualité peuvent entraîner des taux de rebut élevés, des temps d’arrêt des machines, des plaintes de la part des clients et de la frustration, voire comporter des risques pour la sécurité.
L’amélioration de la qualité des pièces fait non seulement le bonheur de vos clients mais accroît également la fierté et le moral des employés, qui ont conscience de créer des choses de qualité.
Multiplication des rebuts
Expertise en matière d’équipements
Le manque de ressources tend à déboucher sur plus d’essais et d’erreurs et donc à créer de l’incertitude, avec pour conséquence des délais plus longs et davantage de rebuts.
Des formations et des équipements adaptés permettent de résoudre les problèmes plus efficacement, de gagner du temps et de fabriquer davantage de pièces de qualité à moindre coût.
Faible efficacité
Amélioration des processus
Le manque d’outils appropriés et de compréhension engendre une perte de temps, la mise au rebut de matériaux et des dommages de l’équipement.
Disposer des bons outils et de l’expérience requise permet au personnel de créer de meilleurs processus, d’améliorer la qualité et d’éliminer automatiquement les pièces suspectes.
Manque de communication
Procédures standardisées
Le manque de communication crée de la confusion, de l’incohérence et de la frustration au sein des entreprises.
Standardiser les procédures et faire en sorte que tout le monde parle le même langage améliorent la cohérence et la qualité.
Comment les employeurs gagnent en qualité avec RJG
En combinant formation, technologies et conseils, les employeurs sont en mesure de simplifier les processus, d’avoir un personnel sur la même longueur d’onde, de réduire considérablement les rebuts et de fabriquer des pièces de meilleure qualité à moindre coût.
En quoi sommes-nous différents d’autres entreprises fournisseuses de solutions ?
Découvrez pourquoi nos solutions d’injection de bout en bout n’ont pas leurs pareilles dans le monde
Une combinaison unique et puissante de connaissances du secteur et de technologies innovantes
Entreprises qui ont amélioré leur qualité
TI Automotive
Diminuer drastiquement les rebuts, améliorer la production
« Notre taux de rebut est passé de 1,25 % à 0,25 %, et notre production quotidienne est passée de 99 000 connecteurs à 150 000. »
Mack Molding
Produire des pièces de qualité dès le départ
« Depuis que nous avons commencé à travailler avec RJG, nous avons considérablement amélioré nos ressources pour développer et gérer des procédés efficaces qui produisent des résultats positifs. »
Dana Molded
Validation de pièces moulées médicales en toute confiance
« Nous avons beaucoup amélioré la qualité de nos produits et nous pouvons désormais documenter par écrit et valider les résultats en toute confiance. »
Tribar Manufacturing
Améliorer le processus de lancement des outils
« La formation nous a permis d’améliorer la communication et de faciliter les prises de décision, une belle valeur ajoutée grâce à laquelle nous enregistrons de meileures performances. »
Windsor Mold Group
Standardiser les procédés à travers le monde
« Leur formation en moulage par injection systématique a soutenu nos efforts de standardisation de nos processus grâce à la fourniture d’une solide base de connaissances. »
