Transférer avec succès un processus d’une machine à une autre.

Les étudiants apprendront à documenter un processus existant et à le transférer vers une autre machine en utilisant des calculs, des conversions et éventuellement une méthode type via eDART® pour déplacer le processus. Nous examinons une documentation robuste et des processus d’appariement basés sur des variables plastiques (y compris l’utilisation de données graphiques via l’eDART®, si besoin) ce qui est la méthode la plus précise pour déplacer des moules. Le cours insistera sur l’importance de penser aux variables plastiques dans le dépannage d’un processus. Même si ce cours prévoit beaucoup de temps pour les travaux pratiques, un temps de cours théorique suffisant est prévu pour permettre aux étudiants d’apprendre les principaux concepts de moulage systématique et poser des questions.

Les étudiants apprendront comment examiner une fiche de réglage pour une mise en œuvre facile, et comment identifier les exigences de performance du moule. Les performances réelles de la machine seront évaluées et les règles devant aider à choisir la machine la mieux adaptée pour le job seront étudiées. La correspondance de processus consiste à associer un processus encore et encore en utilisant les variables plastiques comme guide et non les paramètres de la machine qui sont toujours différents.

Les tests de machine aideront à déterminer si deux machines sont compatibles en examinant les variables de la machine qui peuvent empêcher le transfert d’un moule d’une machine à une autre :

  • Taille de l’unité d’injection
  • Linéarité de la vitesse
  • Réponse à la pression
  • Suffisamment de pression disponible
  • Déflection uniforme du plateau

Quatre variables du plastique :

Température du plastique

  • Comment déterminer la bonne fusion
  • Méthodes correctes de documentation de la fusion
  • Comprendre comment la température du plastique peut affecter la qualité des pièces
  • En laboratoire : prendre une température de fusion à l’aide d’un pyromètre

le débit du plastique

  • Qu’est-ce qui contrôle le débit et comment déterminer le bon débit
  • Méthodes correctes de documentation du débit de plastique
  • Comprendre comment le débit de plastique peut affecter la qualité des pièces
  • En laboratoire : effectuer une courbe de rhéologie et un déséquilibre de cavité pour établir le temps de remplissage approprié pour le moule
  • Apprendre les limites du moule grâce à une étude du débit en laboratoire

Le gradient de pression du plastique

  • Comment déterminer si vous avez besoin de geler le joint
  • Procédures appropriées pour déterminer les pressions de remplissage et de maintien
  • Comment documenter les pressions des plastiques
  • Comprendre comment les pressions de remplissage et de maintien peuvent affecter la qualité des pièces
  • En laboratoire : menez une analyse de l’étanchéité du seuil
  • Apprendre les limites du moule grâce à une étude de laboratoire sur la pression du pack

La vitesse et le temps de refroidissement du plastique

  • bonnes manières pour l’intégration du moule
  • Comment savoir si votre écoulement est turbulent
  • Comment la chaleur du moule influence le plastique
  • Comment documenter le taux de refroidissement du plastique
  • En laboratoire : optimiser le cycle de refroidissement et d’éjection

Durée du cours: 3 jours