Le système d’acquisition et de pilotage CoPilot de RJG se veut être la plate-forme la plus récente et la plus conviviale de l’industrie, capable de produire des pièces de haute qualité. Le CoPilot permet aux utilisateurs de voir ce qui arrive à la pièce et de savoir à quel moment un process s’éloigne des valeurs étalon, ce qui a pour avantage de réduire la production de rebuts au profit de pièces bonnes.

Les utilisateurs pourront donc réduire les risques grâce à des données traçables qui prouvent que chaque moulée a été injectée suivant un process validé. Le système CoPilot permet également aux utilisateurs de trier automatiquement les pièces suspectes, de collecter des données pour mieux comprendre l’origine d’un problème et d’accéder aux données dans leur globalité.

Le mois prochain, le système CoPilot de RJG sera pleinement en mesure de piloter les obturateurs de seuil. Les utilisateurs pourront utiliser des capteurs de pression ou de température dans l’empreinte pour contrôler l’ouverture ou la fermeture des busettes. Ceci limite l’impact des changements liés aumatériau.

Le contrôle d’obturateur de seuil peut être visualisé à partir de l’écran d’aperçu de CoPilot.

Le pilotage d’obturateur de seuil est idéal pour les applications suivantes :

  • Les pièces volumineuses, cosmétiques et complexes nécessitant plusieurs obturateurs
  • Les moules famille multi-empreintes avec une busette obturée par empreinte
  • Les moules multi-empreintes avec une busette obturée par empreinte

 

Chaque obturateur peut être configuré individuellement avec des déclencheurs primaires et secondaires pour un pilotage intégral.

Le pilotage d’obturateur de seuil permet aux utilisateurs de :

  • Bénéficier d’un pilotage précis et individuel des fronts matière dans une pièce à grande longueur d’écoulement avec plusieurs busettes obturées
  • Augmenter le maîtrise sur la suppression ou le déplacement des lignes de recollement matière.
  • Obtenir un pilotage précis et individuel des fronts matière dans des empreintes de volumes différents
  • Obtenir un contrôle des fronts matière dans des moules multi-empreintes où l’équilibre de remplissage des empreintes constitue un problème
  • Améliorer la qualité et la répétabilité des pièces pour des moules famille et multi-empreintes
  • Optimiser le temps d’utlisation machine, la capacité et la performance des process

Vous pourrez voir le moment où chaque mouvement se produit (ou ne se produit pas) pendant le process.

Les utilisateurs seront en mesure de visualiser en temps réel le fonctionnement des obturateurs à partir de l’écran d’aperçu. En cliquant sur l’écran de l’obturateur, les utilisateurs accèderont à des informations plus détaillées, notamment sur le moment d’ouverture de chaque busette, leur fermeture et le cas échéant, l’absence de déclenchement.

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