Bienvenue dans l’avenir du contrôle des processus

Quel que soit ce que vous fabriquez, rendez-le meilleur grâce au système de contrôle des processus et de mise en réseau Hub® et CoPilot ™.

Imaginez un instant que…

Votre journée de travail soit destinée à améliorer les processus plutôt que d’éteindre les incendies. En fin de journée, vous puissiez rentrer chez vous et passer tranquillement du temps en compagnie de votre famille sans avoir à répondre aux appels sur des petits problèmes de traitement. Chaque jour, quand vous arrivez au travail, que vous sachiez exactement ce qui s’est passé la veille.

Imaginez que vous soyez en mesure de fabriquer des pièces de meilleure qualité avec plus d’efficacité, à moindre frais, avec moins de responsabilité et de stress.

C’est tout cela que nous permettons de réaliser.

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CoPilot®

CoPilot ™ est ce qu’il y a de plus récent en matière de technologie intelligente de moulage par injection. Ce logiciel simple et convivial permet plus que jamais de s’assurer plus facilement que vos clients reçoivent uniquement des pièces de qualité supérieure tout en minimisant les déchets dans le processus. Il offre tout ce que vous aimez de l’eDART® dans une toute nouvelle expérience.

The Hub®

Que vous soyez en voyage d’affaires, en train d’assister au match de football de votre enfant ou en train de jouer au golf à Hawaï, vous pouvez accéder instantanément à un aperçu de la performance de chaque machine de n’importe quel endroit dans le monde. Accédez aux données historiques, exécutez des audits et affichez les tendances des données au fil du temps. Arrêtez de vous demander ce qui se passe lorsque vous n’êtes pas là. Profitez de votre vie.

Start Cliquez sur ce diaporama pour découvrir de quelle manière le système de contrôle de processus de nouvelle génération peut transformer votre entreprise. 1 Obtenez des informations importantes en un coup d'œil Sachez à quel moment un processus s'écarte du modèle et combien de cycles ont produit des pièces rejetées à travers l'usine. Les écrans rouge et vert vif vous informent immédiatement de la performance d'une presse. Diapo 1 sur 9 2 Profitez d'une navigation facile grâce à une nouveau design plus convivial Configurez de nouvelles tâches, affichez plusieurs ensembles de données à la fois, personnalisez votre tableau de bord et affichez les données historiques grâce à une toute nouvelle expérience client. Choisissez entre des graphiques de cycle classiques et de nouveaux graphiques à barres faciles à lire pour rendre la compréhension de vos processus beaucoup plus faciles. Diapo 2 sur 9 3 Plongez dans les détails Voir exactement quels paramètres sont hors modèle grâce à l'écran d’Aperçu du travail. La viscosité est-elle trop élevée ? Le temps d'attente est-il trop court ? Arrêtez le brassage des boutons et identifiez la racine du problème à l'avance. Diapo 3 sur 9 4 Sachez quels paramètres de la machine ont été modifiés et par qui Vous n'avez pas besoin de fouiller dans les parties suspectes ni de vous demander ce qui est arrivé à un processus la veille : accédez aux journaux de processus détaillés pour savoir exactement qui a changé le processus, pourquoi, quand et comment. Diapo 4 sur 9 5 Accédez aux données en temps réel quel que soit l'endroit où vous vous trouvez Accédez aux données en temps réel de toutes vos machines en un seul endroit, quel que soit l'endroit du monde où vous êtes. Arrêtez de vous soucier de ce qui se passe sur le site de l'usine pendant que vous êtes absents - sachez instantanément quelles machines fonctionnent, sont en panne et produisent des pièces rejetées via le Hub®. Diapo 5 sur 9 6 Créez et exportez des rapports Affichez les données importantes pour vous dans des rapports personnalisables. Triez, filtrez et déplacez les données pour voir les tendances historiques et les problèmes récurrents. Exportez vers un format partageable pour éprouver vos processus et réduire la responsabilité. Diapo 6 sur 9 7 Affichez les rapports d'audit des tâches Arrêtez manuellement les processus d'audit et profitez de rapports d'audit automatisés auxquels vous pouvez accéder à tout moment pendant ou après une exécution. Les limites, modifications et événements d'alarme initiaux et finaux vous indiquent le nombre de pièces rejetées et si quelqu'un a modifié les limites d'alarme pendant une analyse. Diapo 7 sur 9 8 Examinez et relisez les données historiques Relisez les graphiques de cycle à tout moment de l'historique pour éprouver les processus, voir les tendances au fil du temps et voir où les processus ont été ajustés. Zoomez sur des points spécifiques en une seule prise ou effectuez un zoom arrière pour afficher toutes les données supplémentaires. Diapo 8 sur 9 9 Faites connaissance de vos 5 meilleures machines Découvrez assez rapidement quelles machines produisent le plus grand pourcentage de cycles rejetés, le temps d'arrêt le plus long, la plupart des alarmes, la plupart des cycles, etc. Cela aidera à orienter les efforts vers les machines qui causent le plus de problèmes et pourra également aider à identifier les problèmes pour éviter de futurs incidents. Diapo 9 sur 9

“After it’s all said and done we spend 40-45 hours a week having someone go machine to machine making sure that it’s running to the validated setup. The CoPilot would greatly reduce the need for those manual checks.

CoPilot Beta Customer

“This software gives us the ability to generate a process log that tracks changes which is really critical to us moving forward as we are continually required to provide more documentation.”

CoPilot Beta Customer

“I see this becoming a GREAT training tool for standardizing process troubleshooting. This also could be utilized as a perfect shift to shift communication tool.”

CoPilot Beta Customer

“« Nous disposons d’une tonne d’erreurs de réglages et ce produit aidera à les éliminer ! » – Client CoPilot Beta

C’est ici que commence la fabrication intelligente

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