Durabilité dans le Moulage par Injection : L’Engagement de RJG pour un Avenir Plus Vert

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Défis du Moulage par Injection Durable 

La fabrication durable dans l’industrie des plastiques exige de réduire les déchets, de consommer moins d’énergie et d’augmenter la proportion de matériaux recyclés dans les processus. Les défis clés incluent :

  • Propriétés des Matériaux Inconsistantes dans les plastiques recyclés
  • Taux de Déchets Élevés dus à un contrôle de processus inadéquat
  • Consommation d’Énergie Accrue causée par des cycles inefficaces et un surremplissage
  • Réglementations Plus Strictes sur les émissions de carbone et le contenu recyclé

Solutions Durables de RJG

RJG répond à ces défis de durabilité grâce à un écosystème de technologies et de services favorisant l’efficacité, la répétabilité et la flexibilité des matériaux.

Système de Contrôle des Processus CoPilot®

  • Surveillance en Temps Réel
    Suivez la pression dans les cavités et d’autres paramètres clés pendant le processus.
  • Ajustements Automatisés
    Effectuez des corrections en temps réel pour maintenir des conditions de processus constantes.
  • Réduction des Déchets et de la Consommation d’Énergie
    Optimisez le contrôle du remplissage pour minimiser les pertes de matériaux et réduire la consommation d’énergie.

Techniques de MOULAGE DÉCOUPLÉ®

  • Phases Séparées de Remplissage, Compactage et Maintien
    Obtenez une meilleure cohérence des pièces et un contrôle à chaque étape du moulage.
  • Réduction du Surremplissage et des Défauts
    Éliminez les flashs, les pièces incomplètes et d’autres problèmes de qualité courants.
  • Traitement Stable avec des Matériaux Variables
    Maintenez une haute performance même avec des résines recyclées ou de qualité inférieure.

Capteurs de Pression dans les Cavités

  • Perspicacité sur le Processus dans le Moule
    Mesurez la pression dans la cavité pour détecter immédiatement les variations.
  • Détection Précise du Remplissage et du Compactage
    Assurez-vous que chaque cycle atteint des conditions optimales pour la qualité des pièces.
  • Tri des Pièces Basé sur des Modèles
    Utilisez des modèles de pression pour identifier et rejeter automatiquement les pièces défectueuses.

Procédé iMFLUX® à Pression Basse et Constante

  • Qualité et Répétabilité Améliorées
    Ajustez automatiquement les variations de viscosité pour des pièces cohérentes et de haute qualité.
  • Flexibilité des Matériaux Améliorée
    Traitez des matériaux recyclés, PCR ou broyés avec une qualité constante.
  • Réduction de la Consommation d’Énergie
    Diminuez la pression d’injection, la force de serrage et les temps de cycle pour économiser de l’énergie.
  • Réduction du Stress Maximal et des Flashs
    Minimisez les défauts courants et prolongez la durée de vie des moules avec moins de stress dans les cavités.
  • Réduction de la Taille des Machines
    Utilisez des machines plus petites et plus efficaces sans compromettre les performances.

Prêt à Commencer ?

RJG est votre partenaire pour un moulage par injection durable. Des essais d’outils à la production à grande échelle, nous aidons les mouleurs du monde entier à construire un avenir meilleur et plus propre.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment RJG peut soutenir vos objectifs environnementaux et commerciaux.