CoPilot® GO

Identifier plus rapidement les pièces défectueuses sans intégration complexe des machines

CoPilot GO permet aux mouleurs d’être rapidement opérationnels, de capturer les données de pression dans l’empreinte avec moins de friction, de trier les pièces suspectes en temps réel et de passer plus rapidement de l’essai de l’outil à la production.

Demandez une démonstration de CoPilot GO

Mise en place plus rapide. Décisions plus intelligentes sur les pièces. Moins de contraintes d’intégration.

Conçu pour les deux moments où la vitesse est la plus importante

Utilisez CoPilot GO pour obtenir plus rapidement des informations utiles sur la pression dans l’empreinte lors du lancement et pour trier plus rapidement les pièces suspectes lorsque la qualité est en jeu.

Essais d’outils

Obtenez plus rapidement une visibilité sur la pression de la cavité afin que votre équipe puisse apprendre plus rapidement, prendre de meilleures décisions de processus plus tôt et réduire les délais entre les résultats des essais et la préparation de la production.

  • Raccourcissez le chemin entre la mise en place et l’obtention d’informations utiles sur les processus.
  • Prendre des décisions sur la qualité des pièces grâce à une meilleure visibilité sur le comportement de la pression dans l’empreinte.
  • Réduire les frictions entre le travail de lancement et le transfert de la production
Contrôle de la qualité

Lorsque la qualité d’une pièce est remise en question, CoPilot GO aide les équipes à agir plus rapidement en utilisant les données de pression dans l’empreinte pour trier les pièces suspectes en temps réel et contenir le risque de qualité avant qu’il ne se propage.

  • Séparer plus rapidement les pièces suspectes
  • Réduire la dépendance à l’égard des flux de travail manuels plus lents en matière de confinement
  • Protéger les clients, les calendriers de production et les opérations en aval

1) Fast Setup

Get cavity pressure-based insight without the level of setup complexity that often slows traditional implementations. CoPilot GO is built for teams that need to get moving quickly.

2) Real-time part sorting

Use cavity pressure data to help distinguish good parts from suspect parts in real time, so bad parts do not keep moving downstream unnoticed.

3) Faster tryout-to-production handoff

Move from process learning to production action faster by using a simpler workflow for data capture, quality decision-making, and response.

Lorsque la mise en place est lente, les décisions en matière de qualité le sont également.

Dans les environnements de production à haute pression, les équipes ne peuvent pas se permettre d’attendre de longs délais d’intégration ou de se fier à des retours d’inspection tardifs. Lorsque les données relatives à la pression dans la cavité sont difficiles à saisir ou à exploiter, les essais prennent plus de temps, le contrôle de la qualité ralentit et les pièces défectueuses ont plus de chances de passer entre les mailles du filet.

CoPilot GO est conçu pour être rapide là où c’est le plus important : configuration, tri des pièces et préparation de la production.

Comment fonctionne CoPilot GO

CoPilot GO permet aux mouleurs de passer plus rapidement de la configuration aux décisions au niveau des pièces en capturant les données de pression dans l’empreinte sans interface machine, en créant des modèles de pression à la volée et en automatisant le tri des pièces en temps réel.

Étape 1 : Connexion

Étape 2 : Capture

Étape 3 : Trier

Connexion sans complexité de l’interface machine

CoPilot GO est conçu pour être déployé sans interface machine, ce qui permet de réduire le temps d’installation, la complexité de la mise en œuvre et les coûts. Les équipes peuvent ainsi commencer plus rapidement à utiliser les données relatives à la pression dans l’empreinte dans le cadre d’essais d’outils, de dépannages et de situations de confinement.

Capturez les données relatives à la pression dans la cavité et créez des modèles

Une fois connecté, CoPilot GO capture les données de pression dans l’empreinte en temps réel afin que les équipes puissent voir ce qui se passe à l’intérieur du moule et établir des modèles de pression pour un comportement acceptable de la pièce. Pendant les essais d’outils, les données et les modèles de pièces peuvent être capturés à la volée pour accélérer l’apprentissage et l’optimisation du processus.

Triez les pièces automatiquement et agissez plus rapidement

CoPilot GO utilise l’analyse de la pression de la cavité pour identifier plus efficacement les conditions associées à des défauts tels que les courts-circuits et le flash. Le tri automatisé des pièces utilise ensuite des modèles de pression pour identifier et séparer les pièces suspectes, ce qui aide les équipes à contenir les mauvaises pièces plus rapidement et à passer à la production avec plus de confiance.

CoPilot GO transforme les données de pression dans l’empreinte en une installation plus rapide, une détection plus rapide des défauts et des décisions plus rapides concernant les bonnes pièces et les mauvaises pièces.

Pourquoi les équipes choisissent CoPilot GO

CoPilot GO est conçu pour les mouleurs qui souhaitent bénéficier de la valeur de la prise de décision basée sur la pression dans l’empreinte sans le même niveau de charge d’intégration souvent associé aux configurations traditionnelles.

Réduire les frictions liées à la configuration

Réduire les frictions liées à la configuration

Accédez plus rapidement à des informations exploitables sur la pression en cavité grâce à un parcours plus simple, de la configuration à la visibilité du procédé.

Réduisez les contraintes liées aux approches de mise en œuvre plus lourdes. CoPilot GO aide les équipes à commencer plus tôt à tirer des enseignements des données de pression en cavité, afin de détecter les problèmes plus rapidement et de passer à l’action avec une charge de configuration réduite.

Conçu pour les environnements réels de moulage

Conçu pour les environnements réels de moulage

Conçu pour les environnements de production où la rapidité, la simplicité et la prise de décision rapide sont essentielles.

CoPilot GO est conçu pour les conditions réelles d’usine, où les équipes ont besoin d’outils pratiques, et non d’une complexité inutile. Il aide à intégrer les informations fondées sur la pression en cavité dans les flux de travail quotidiens sans transformer le déploiement en un important projet d’intégration.

Accélérer la prise de décision sur les pièces

Accélérer la prise de décision sur les pièces

Utilisez les données de pression en cavité pour distinguer en temps réel les bonnes pièces des pièces suspectes, au lieu de simplement surveiller le procédé de manière passive.

Passez d’une surveillance passive à une action plus rapide. CoPilot GO aide les équipes à identifier plus tôt les pièces suspectes, à renforcer le confinement et à réduire le risque que des pièces défectueuses poursuivent leur chemin en aval.

Améliorer le transfert du lancement à la production

Améliorer le transfert du lancement à la production

Conservez des informations utiles sur le procédé depuis les essais d’outillage jusqu’à la production, avec moins de retouches, moins d’incertitudes et une prise de décision plus rapide.

Favorisez une transition plus fluide entre le lancement et la production en régime établi. CoPilot GO aide les équipes à préserver les enseignements tirés lors des essais et à les appliquer à des décisions de production plus rapides et plus répétables.

Découvrez comment CoPilot GO s’adapte à votre processus

Que vous cherchiez à accélérer les essais d’outils, à contenir plus rapidement les pièces suspectes ou à réduire la charge d’installation de la surveillance de la pression dans l’empreinte, une démonstration est le moyen le plus rapide de voir comment CoPilot GO s’adapte à votre environnement.

Parlez à un spécialiste produit

Un chemin plus rapide vers une action de qualité basée sur la pression des cavités

CoPilot GO est destiné aux équipes qui souhaitent passer rapidement de la saisie des données aux décisions concernant les pièces. Au lieu de présenter le système comme un gros effort de mise en œuvre, la page devrait indiquer clairement qu’il s’agit d’un outil pratique pour une mise en place et un confinement plus rapides, et un passage plus aisé à l’utilisation en production.

  • Conçu pour la vitesse, pas de complexité inutile
  • Conçu autour de flux de production et de qualité réels
  • Aide les équipes à agir plus rapidement sur les données relatives à la pression de la cavité
  • Une étape suivante plus spécifique que « demander plus d’informations ».
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Parlez-nous de la configuration de votre machine, de votre phase de lancement actuelle ou de votre défi en matière de qualité. Nous vous montrerons comment CoPilot GO peut vous aider à être plus rapidement opérationnel et à prendre de meilleures décisions sur les pièces avec moins de frictions.

Questions fréquentes sur CoPilot GO
En combien de temps CoPilot GO peut-il être mis en place ?
CoPilot GO est conçu pour les équipes qui ont besoin de disposer plus rapidement de données utiles sur la pression dans l’empreinte et d’une aide à la décision en temps réel pour les pièces. Le délai exact dépend de l’environnement et du cas d’utilisation, mais l’objectif est de réduire la complexité de l’installation et de permettre aux équipes d’agir plus rapidement.
CoPilot GO est-il réservé aux essais d’outils ?
Non. Il est utile à la fois pendant les essais d’outils et pendant le contrôle de la qualité, lorsque vous devez identifier et trier plus rapidement les pièces suspectes.
Avons-nous besoin d’un grand projet d’intégration de machines ?
CoPilot GO se positionne comme un moyen moins contraignant de capturer les données de pression dans l’empreinte et de les exploiter, en particulier pour les équipes qui recherchent la rapidité et la simplicité plutôt qu’un chemin d’implémentation plus lourd.
CoPilot GO peut-il nous aider à trier les bonnes pièces par rapport aux mauvaises en temps réel ?
C’est l’une des tâches les plus claires que cette page devrait communiquer. CoPilot GO a pour but d’aider les équipes à utiliser les données relatives à la pression dans l’empreinte pour faciliter le tri des pièces en temps réel et accélérer les mesures de confinement.
CoPilot GO est-il adapté à notre processus ?
La meilleure étape suivante est une conversation de démonstration. Faites-nous part de la configuration de votre machine, de votre cas d’utilisation ou de votre défi en matière de qualité et RJG pourra vous aider à déterminer si CoPilot GO est adapté à vos besoins.
Voyez si CoPilot GO correspond à votre processus

Faites-nous part de la configuration de votre machine ou de votre défi actuel en matière de qualité et nous vous montrerons comment CoPilot GO peut s’y intégrer.