Un service de conseil qui identifie et répond rapidement à vos défis uniques en moulage par injection
Take our online assessment to see what course is right for you.
Aider les entreprises à faire d’importantes économies de temps et d’argent grâce à des services de conseils spécialisés.
Évaluations des installations pour avoir une vision claire de la situation actuelle
Nous offrons un large éventail d’évaluations pour vous aider à mieux comprendre l’état actuel de vos installations, de votre personnel, de vos machines et/ou de votre entreprise. Il existe deux options d’évaluation :
Évaluation des besoins : nous procédons à une analyse détaillée de tous les aspects de votre activité et fournissons une présentation détaillée avec des recommandations d’améliorations.
Audit en entreprise : cette version allégée d’évaluation des besoins fournit des audits ciblés permettant d’évaluer l’état de fonctionnement des processus ou de répondre à des problématiques spécifiques.
Solutions TZERO pour un lancement plus rapide et plus efficace des outils
TZERO utilise divers programmes logiciels combinés à notre expérience afin de fournir une solution complète garantissant un process optimal dès le démarrage du moule et au-delà. Notre solution TZERO s’articule autour de trois axes principaux :
Analyse de la conception des pièces : nous analysons la conception de vos pièces, la géométrie et les matériaux du point de vue du process et de l’outillage pour savoir si votre pièce est prête à être conçue et fabriquée.
Analyse de la conception de moule : nous évaluons la conception d’un moule d’injection pour garantir l’intégrité structurelle et analyser les moyens d’alimentation du melt, l’éventation, le système de refroidissement et le dispositif d’éjection pour s’assurer de la capacité de fonctionnement de l’équipement.
Simulation du moulage par injection : grâce à l’utilisation de la simulation, nous évaluons tous les aspects de la conception pour identifier les défauts de moulage potentiels et garantir une bonne capacité de fonctionnement de l’équipement.
Consultation sur les processus pour fabriquer des pièces de meilleure qualité et plus uniformes
Que vous souhaitiez résoudre des problèmes persistants, réduire les temps de cycle, diminuer le taux de rebut ou autre chose, nous avons ce qu’il vous faut (même si vous n’utilisez pas nos équipements). Nous nous concentrons sur trois volets :
Optimisation des processus : optimisez vos processus de moulage par injection pour fabriquer des pièces en plastique de première qualité encore plus efficacement et à moindre coût.
Interprétation des courbes : soyez capable d’interpréter les courbes de vos processus pour avoir le maximum d’information grâce à vos équipements.
Stratégies de positionnement des capteurs : choisissez le bon capteur, le bon positionnement et la bonne méthode d’installation pour être sûr d’avoir les outils requis pour rentabiliser votre investissement.
Accédez à un éventail d’options pratiques en ligne et en présentiel pour améliorer votre productivité
Un conseil personnalisé
Nos consultants experts créent, par des entretiens individuels avec vous, un plan sur mesure pour relever vos défis spécifiques.
Support en ligne ou en personne
Que vous souhaitiez que nous nous rendions dans votre établissement ou que nous travaillions avec vous en ligne, nous nous tenons à votre disposition quand et où vous en avez besoin—y compris en cas de changement d’équipe à minuit.
Coaching post-formation
Nous vous aidons à faire le lien entre la formation suivie et la mise en application efficace des compétences acquises à vos process (qui vous sont propres) en créant un plan stratégique et en vous offrant un accompagnement dans votre établissement une fois la formation terminée.
Entreprises qui ont été transformées grâce aux formations RJG
Des formations uniques en leur genre
« Nous sommes désormais capables d’établir et de maintenir des processus plus robustes et d’améliorer l’uniformité globale de nos pièces. »
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en moins de rebuts
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dollars d’économie de temps machine
Produire des pièces de qualité dès le départ
« Depuis que nous avons commencé à travailler avec RJG, nous avons considérablement amélioré nos ressources pour développer et gérer des procédés efficaces qui produisent des résultats positifs. »
Joseph Carinci
Plant Manager, Mack Molding
Améliorer le processus de lancement des outils
« La formation nous a permis d’améliorer la communication et de faciliter les prises de décision, une belle valeur ajoutée grâce à laquelle nous enregistrons de meilleures performances. »
Sean Whittum
Molding Manager, Tribar Manufacturing
Rencontrez certains de nos formateurs
Shane Vandekerkhof
Director of Consulting and Training
Jorge Banderas
Trainer
Anthony Goff
Trainer
