Pénétrer le marché plus rapidement et fabriquer des pièces bonnes dès la première injection
Relever les défis du lancement d’outils
Défauts de conception
Conceptions « manufacturables »
Une mauvaise conception des pièces ou des moules peut avoir pour conséquence une mauvaise qualité des pièces, un endommagement des moules et des machines, des temps d’arrêt machine et des clients insatisfaits.
Des pièces et des moules bien conçus accélèrent la mise sur le marché, réduisent sensiblement les retards coûteux et les rebuts, et évitent les retouches ultérieures.
Développement de process
Feuilles de configuration automatisées
Bâtir un process pour un nouvel outillage en utilisant les méthodes par essais et erreurs peut conduire à la réalisation de pièces de qualité inférieure et à une perte de temps et d’argent considérable.
Importez des feuilles de configuration automatisées directement dans le CoPilot et fabriquez des pièces de qualité dès le premier cycle — cela représente une économie de temps et d’argent considérable.
Réusinage des moules
Lancement à T-0
Des millions d’euros et un nombre d’heures incalculables sont perdus pour les retouches après usinage de l’acier, par manque de ressources et de préparation.
Grâce aux bons outils et aux bonnes ressources, vous êtes en mesure de réduire sensiblement les retouches et donc de pénétrer le marché plus rapidement.
Manque de communication
Procédures standardisées
Un manque de communication entre concepteurs, moulistes et transformateurs génère des erreurs, des incohérences et de la frustration.
Standardiser les procédures et faire en sorte que tout le monde parle le même langage améliorent la cohérence et la qualité.
Comment les employeurs font des économies sur les lancements d’outils avec RJG
En combinant notre programme TZERO, nos technologies et nos formations, les employeurs sont en mesure de lancer les outils plus rapidement avec moins de retouches à la clé. Les feuilles de configuration de process exportées automatiquement, les technologies de simulation de pointe et l’expertise hors pair dans le domaine vous permettent de fabriquer les bonnes pièces dès le premier cycle. Cela se traduit par un gain de temps et d’argent considérable et une longueur d’avance sur la concurrence.
En quoi sommes-nous différents d’autres entreprises fournisseuses de solutions ?
Découvrez pourquoi nos solutions d’injection de bout en bout n’ont pas leurs pareilles dans le monde
Une combinaison unique et puissante de connaissances du secteur et de technologies innovantes
Entreprises ayant enregistré une meilleure vitesse de commercialisation
Access Business Group
Réduction drastique du temps et des coûts
« Après avoir travaillé avec TZERO, nous avons noté des améliorations significatives dans tous les domaines qui permettront à l’entreprise d’économiser environ 4 millions de dollars par an en termes de coût à la pièce. »
Tribar Manufacturing
Améliorer le processus de lancement des outils
« RJG et le groupe TZERO nous ont aidés à trouver d’excellentes solutions à des problèmes difficiles, nous permettant d’améliorer nos relations avec nos clients. »
Mack Molding
Produire des pièces de qualité dès le départ
« Depuis que nous avons commencé à travailler avec RJG, nous avons considérablement amélioré nos ressources pour développer et gérer des procédés efficaces qui produisent des résultats positifs. »
